Lasersveising er en prosess som bruker laserens strålende energi for å oppnå effektiv sveising. Arbeidsprinsippet er å begeistre det laseraktive mediet (for eksempel en blanding av CO2 og andre gasser, YAG yttrium aluminiumspyntkrystaller, etc.) på en bestemt måte. Den svinger frem og tilbake i resonanshulen for å danne en stimulert strålestråle. Når strålen kommer i kontakt med arbeidsstykket, absorberes energien av arbeidsstykket, og sveising kan utføres når temperaturen når materialets smeltepunkt.
Lasersveising kan deles inn i varmeledningssveising og dyp penetrasjonssveising. Varmen fra førstnevnte diffuserer inn i arbeidsstykket gjennom varmeoverføring, og smelter bare på overflaten av sveisingen. Interiøret i arbeidsstykket er ikke helt penetrert, og det er i utgangspunktet ikke noe fordampningsfenomen. Den brukes mest til lavhastighets tynnvegget. Sveising av materialer; Sistnevnte trenger ikke bare helt inn i materialet, men fordamper også materialet for å danne en stor mengde plasma. På grunn av den store varmen vil et nøkkelhullfenomen vises på forsiden av det smeltede bassenget. Dyp penetrasjonssveising kan trenge helt inn i arbeidsstykket, og har stor inngangsenergi og rask sveisehastighet. Det er for tiden den mest brukte lasersveisemodusen.
Fordeler med lasersveising
(1) Bruk av lasersveising kan oppnå høy kvalitet fellesstyrke og større størrelsesforhold, og sveisehastigheten er relativt rask.
(2) Siden lasersveising ikke krever vakuummiljø, kan fjernkontroll og automatisert produksjon realiseres gjennom linser og optiske fibre.
(3) Laseren har stor effekttetthet, har en god sveiseeffekt på materialer som er vanskelige å sveise, for eksempel titan, kvarts osv., og kan sveise materialer med forskjellige egenskaper.
(4) Mikrosveising er mulig. Etter at laserstrålen er fokusert, kan et lite sted oppnås, og det kan plasseres nøyaktig, som kan brukes til monteringssveising av mikro- og små arbeidsstykker som automatisk produseres i store mengder.
Ulemper ved lasersveising
(1) Prisen på laseren og delene av sveisesystemet er relativt dyrt, så de første investerings- og vedlikeholdskostnadene er høyere enn den tradisjonelle sveiseprosessen, og de økonomiske fordelene er dårlige.
(2) Fordi det faste materialet har en lav absorpsjonshastighet på laser, spesielt etter plasma (plasma har en absorpsjonseffekt på laser), er konverteringseffektiviteten til lasersveising generelt lav (vanligvis 5% til 30%).
(3) På grunn av det lille fokuspunktet for lasersveising er utstyrspresisjonskravene til arbeidsstykkets ledd relativt høye, og små utstyrsavvik vil gi store behandlingsfeil.
Er lasersveising skadelig for mennesker?
Usynligheten og energien til laseren som slippes ut av sveisemaskinen, er for høy. Ikke-profesjonelle bør ikke berøre laserkilden, ellers vil det være veldig farlig. I tillegg er lasere også elektromagnetiske bølger, men bølgelengdene til lasere som brukes i sveisemaskiner er svært store, så det er ingen strålingsfare fra lysbølger med kort bølgelengde som ultrafiolette stråler.
Mange gasser genereres under sveiseprosessen, men de fleste av dem er inerte gasser, som ikke er giftige. Det avhenger imidlertid av de forskjellige sveisematerialene. Det er best å ta beskyttende tiltak for å redusere gassinnånding.
Laseren som sendes ut av sveisemaskinen har nesten ingen strålingsfare, men det vil være ioniserende stråling og stimulert stråling under sveiseprosessen. Det er best å holde seg unna sveisedelen under sveiseprosessen. Denne typen indusert stråling har ingen mangel på kortbølger, og det har stor innvirkning på øyne og kropp. Det er best å holde seg borte fra loddeleddene. Prøv å ta beskyttende tiltak for nært arbeid, for eksempel bruk av åndedrettsvern, bruk av strålingsbeskyttende klær og bruk av vernebriller.
